【摘要】：渣孔是常见的铸造缺陷之一,对铸件的力学性能产生极大危害。本文以球墨铸铁为研究对象,以汽车零配件的砂型铸造过程为例,通过提高铁水纯净度和浇注系统优化,结合Anycasting软件模拟和实际工艺探讨降低球墨铸铁渣孔率的工艺方案。在提高铁水纯净度方面,试验表明铁水熔炼时扒除2～3次后效果最佳。在浇注系统优化方面,模拟及试验过程表明选择减压和混压浇注系统并采用竖直浇道与横浇道截面积比为0.8时,可更大程度改善球墨铸铁渣孔缺陷情况。

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